Ventilateurs à pales incurvées vers l'arrière pour centrales de traitement d'air à haut rendement, systèmes CRAH/CRAC, FFU, salles blanches et chambres de ventilation industrielle.
| Modèle | D1 | D2 | D3 | t1 | t2 |
|---|---|---|---|---|---|
| RLM E-280 | 189 | 90 | 323 | 82 | 114.8 |
| RLM E-315 | 215 | 90 | 360 | 90 | 126.65 |
| RLM E-355 | 241.5 | 90 | 406 | 100.5 | 142.05 |
| RLM E-400 | 271 | 110 | 456 | 113.5 | 160 |
| RLM E-450 | 304 | 110 | 512 | 127.8 | 180.5 |
| RLM E-500 | 337 | 110 | 570 | 142 | 200 |
| RLM E-560 | 337.4 | 140 | 640 | 160 | 225.63 |
| RLM E-630 | 424.6 | 140 | 720 | 180 | 253.3 |
| RLM E-710 | 478 | 170 | 810 | 202 | 284.1 |
| RLM E-800 | 539.2 | 170 | 912 | 229 | 321 |
| RLM E-900 | 606 | 190 | 1023 | 255 | 359 |
| RLM E-1000 | 674 | 220 | 1120 | 285.91 | 401 |
| Le ventilateur à prise est un type particulier de ventilateur centrifuge, doté de pales inclinées vers l'arrière et dépourvu de volute. Entre un ventilateur à prise et un ventilateur centrifuge classique, vous vous demandez peut-être lequel choisir ? Poursuivez votre lecture pour le découvrir. Le ventilateur à prise rapide présente une structure compacte et nécessite peu d'espace d'installation. L'absence de volute permet de choisir librement la direction du flux d'air et facilite le nettoyage. Il est souvent utilisé dans les caissons à pression statique et les centrales de traitement d'air modulaires. Le sens d'entrée et de sortie du ventilateur centrifuge est fixe, ce qui nécessite un encombrement plus important et une maintenance légèrement plus complexe que celui d'un ventilateur à roue libre. Cependant, sa capacité de pression statique est supérieure et convient donc à la ventilation industrielle, aux systèmes CVC, aux systèmes d'extraction, etc. |
| Le ventilateur à prise Longwell utilise un moteur EC, ce qui permet d'économiser plus de 35 % d'énergie par rapport aux ventilateurs à courant alternatif traditionnels et de réduire considérablement les coûts d'électricité. Sa conception sans courroie évite l'usure de la transmission, améliorant ainsi sa durée de vie. Les roulements à billes utilisés peuvent durer jusqu'à 100 000 heures sans remplacement fréquent. De l'enroulement du moteur et de l'optimisation de la dynamique de la turbine à l'assemblage complet de l'unité, Longwell intègre une chaîne d'approvisionnement verticale pour garantir que chaque ventilateur est équilibré dynamiquement, son efficacité vérifiée et ses performances testées à 100 % pour garantir une qualité et des performances élevées. Longwell produit plus d'un million d'éoliennes par an et assure une livraison rapide. Même pour les commandes importantes, nous pouvons les livrer sous 3 à 5 semaines. |
√ Conception sans courroie : cela élimine la tâche fastidieuse du remplacement régulier de la courroie, de la tension et de la lubrification des roulements, ainsi que les pertes d'efficacité causées par le glissement de la courroie.
√ Conception modulaire : lorsque le ventilateur doit être nettoyé, inspecté ou remplacé, l'ensemble du module de ventilateur peut être facilement retiré du côté de l'unité, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt.
√ Facile à nettoyer : la structure simple facilite le nettoyage de la turbine et de l'intérieur du boîtier, facilitant ainsi le maintien de normes de salle blanche élevées.
√ Exigences en matière de débit d'air et de pression statique : en fonction du débit d'air requis par le système et de la résistance requise, examinez la courbe de performance du ventilateur (courbe PQ) pour vous assurer que le point de fonctionnement se situe dans la plage de rendement élevé.
√ Contraintes d'espace d'installation : Confirmez la taille du boîtier de pression statique de l'équipement pour garantir un espace suffisant pour un flux d'air fluide dans le ventilateur afin d'éviter une perte de performances.
√ Caractéristiques environnementales et des milieux : Votre application implique-t-elle des températures élevées, des gaz corrosifs ou des environnements explosifs ? Il est préférable de sélectionner le matériau, l'indice de protection et la certification appropriés en fonction des exigences environnementales.
